موقعك الحالي: صفحة رئيسية > المنتجات > سرباره از فلز در فرآیند ذوب خامه
الصين -تشنغ تشو -المنطقة الوطنية للتنمية الصناعية للتكنولوجيا المتطورة، جادة العلوم رقم 169.
الرقم البريدي 450001.
الاتصال: 15538087991.
البريد الإلكتروني: [email protected]
البريد الإلكتروني: [email protected]
بعد بيع الطاحونة: 15713856500
بعد البيع: 15538087991.
عنوان البريد الإلكتروني: [email protected]
كيف تشتري منتجاتنا؟
کارخانههای تولید سرب معمولاً به عنوان کارخانههای ذوب سرب شناخته میشوند. تولید سرب اولیه با پخت آغاز میشود. سنگ معدن سرب غلیظ با آهن، سیلیس، شار سنگ آهک، کک، خاکستر سودا، پیریت، روی، مواد سوزاننده یا ذرات کنترل آلودگی وارد دستگاه تف جوشی میشود. ذوب از مواد کاهنده مناسبی استفاده میکند که با آن عناصر اکسید کننده ترکیب میشود تا فلز را آزاد کند. کاهش مرحله نهایی فرآوری است که در دمای بالا انجام میشود. اینجاست که اکسید تبدیل به عنصر فلزی میشود. یک محیط کاهنده (اغلب توسط مونوکسید کربن در کوره ای که کمبود هوا دارد فراهم میشو
Moreدر این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغنهای سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت استفاده میشود.
More۷. آهن نیز از راه دیگر خارج شده و بیشتر آهن به دست آمده از کوره در تهیه فولاد مورد استفاده قرار میگیرد. فرایند احیای سنگ آهن و تبدیل آن به آهن خالص با فعل و انفعالات شیمیایی زیادی همراه است که ...
Moreآهن مذاب با خلوص 90-95 درصد به همراه سرباره از پایین کوره خارج میشود. به طور معمول، آهن مذاب را مستقیم در ظرفهای 300 تنی به خط تولید فولاد منتقل میکنند. با خروج سرباره و سرد کردن آن، این ماده ...
Moreلتارج: در اصل یک مونوکسید سرب (اغلب به رنگ زرد) است که به عنوان ماده شیمیایی گدازآور در ذوب طلا مورد استفاده قرار میگیرد.دقیقا همانند کربنات سدیم، لتارج نیز در حذف سولفیدها از فلز خالص و استخراج آن با سرباره مفید است.
Moreسرباره محصول جانبی یا محصول همزمان با مذاب در فرآیندهای متالورژی استخراجی است که پس از آن برای استفاده خنک شده یا متاسفانه در اغلب موارد دورریز محسوب میشود. این فاز به طور عمده طی افزودن ...
Moreسرباره ها با مذاب فلزی، امتزاج ناپذیر هستند و دارای چگالی پایینی می باشند، در نتیجه، جداسازی تمیز سرباره و فلز، در شرایط مناسب، امکان پذیر است. شیمی سرباره ها برای فراهم کردن دما ذوب مناسب، گرانروی، کشش سطحی، رسانایی، حرارت ویژه، چگالی
Moreترکیب سرباره ذوب آهن اصفهان که از کوره بلند در ذوب و فولادسازی استفاده می نماید، عمدتا از سیلیکا، آلومینوسیلیکا و کلسیم سیلیکا می باشد. این ترکیب نشان می دهد سرباره قابلیت استفاده در تولید ...
Moreیک وان سرباره واکنشپذیر در یک بوته (ظرف مخصوص ذوب فلز) مسی خنک شونده با آب وجود دارد که باعث میشود شمش ذوب مجدد به سرعت و بسیار یکنواخت منجمد شود. نوک الکترود در وان سربارهٔ گرم وارد شده و نگه داشته میشود و با عبور جریان با ولتاژ پایین و آمپر بالا ذوب میشود. دمای وان سرباره در حدود ۲۰۰ درجه سانتیگراد بالاتر از نقطه ذوب الکترود است.
Moreدر این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغنهای سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت استفاده میشود.
Moreسرباره: عبارتست از ماده مذابی که بر اثر فعل و انفعال بین مواد گداز ، سنگ آهن ، سوخت و ناخالصیهای اکسید موجود در فلز بوجود میآید و در اثر این فعل انفعالات ، ناخالصیهایی که نباید در چدن وجود داشته باشد، از آهن خام جدا میشود.
Moreیک جنبه مهم در احیاهای آلومینوترمی این است که گرمای زیاد آزاد شده در واکنش اجازه میدهد دمای فازهای فلزی و سرباره به بالاتر از نقطه ذوبشان برسد و بنابراین واکنش از هرگونه حرارت اضافی بی ...
Moreسرباره سرباره محصول جانبی یا محصول همزمان با مذاب در فرآیندهای متالورژی استخراجی است که پس از آن برای استفاده خنک شده یا متاسفانه در اغلب موارد دورریز محسوب میشود. این فاز به طور عمده طی افزودن مخلوطی از اکسیدها و روانسازها و همراه با واکنشها صورت گرفته مانند واکنش اکسیداسیون مواد بارگیری شده و انحلال نسوز کوره تشکیل میشود.
Moreفلوریت ریخته گری. فلوریت یا فلورین (فلوئورید کلسیم) CaF2 به عنوان گدازآور همراه با آهک، جهت بهبود سیالیت سرباره در فولادسازی و فرایند متالورژی پاتیل متعاقب، مورد استفاده قرار می گیرد. مصرف شاخص ...
Moreلتارج: در اصل یک مونوکسید سرب (اغلب به رنگ زرد) است که به عنوان ماده شیمیایی گدازآور در ذوب طلا مورد استفاده قرار میگیرد.دقیقا همانند کربنات سدیم، لتارج نیز در حذف سولفیدها از فلز خالص و استخراج آن با سرباره مفید است.
Moreآهن مذاب با خلوص 90-95 درصد به همراه سرباره از پایین کوره خارج میشود. به طور معمول، آهن مذاب را مستقیم در ظرفهای 300 تنی به خط تولید فولاد منتقل میکنند. با خروج سرباره و سرد کردن آن، این ماده ...
Moreترکیب سرباره ذوب آهن اصفهان که از کوره بلند در ذوب و فولادسازی استفاده می نماید، عمدتا از سیلیکا، آلومینوسیلیکا و کلسیم سیلیکا می باشد. این ترکیب نشان می دهد سرباره قابلیت استفاده در تولید ...
Moreاین فرآیند شامل بخش مهمی از کربن و ناخالصی است که در مراحل بعدی حذف می شود.سرباره: سرباره ها در اثر ناخالصی های ذوب شده ایجاد می شوند و چون چگالی کمتری دارند، در بالای آهن شناور می شوند.
Moreبنابراین ، تنظیم مقررات صحیح فرآیند ذوب و اجرای دقیق آنها ضامن مهمی برای به دست آوردن ریخته گری با کیفیت بالا است. 1. برهم کنش بین فلز و گاز. در طی فرآیند ذوب ، گازهای مواجه شده عبارتند از ...
Moreمس بیشتر به صورت سنگ معدن سولفیدی یافت می شود که در هوا گرم می شود تا به اکسید مس (II) تبدیل شود. مس مذاب را می توان از اکسید مس (II) با حرارت دادن با کربن تولید کرد. یعنی: مس + دی اکسید کربن → اکسید مس ...
Moreعلل وجود نواقص ریخته گری دقیق و روش های پیشگیری از آنان. دمای پیش گرم قالب ریخته گری بسیار کم است و هنگامی که فرآیند ذوب ریزی در آن انجام می شود، سرعت سرد شوندگی فلز بسیار بالا است. طراحی راهگاه ...
Moreسرباره ها با مذاب فلزی، امتزاج ناپذیر هستند و دارای چگالی پایینی می باشند، در نتیجه، جداسازی تمیز سرباره و فلز، در شرایط مناسب، امکان پذیر است. شیمی سرباره ها برای فراهم کردن دما ذوب مناسب، گرانروی، کشش سطحی، رسانایی، حرارت ویژه، چگالی یا خواص شیمیایی در فرایند متالورژیکی ویژه، تنظیم می شوند.
Moreترکیب سرباره ذوب آهن اصفهان که از کوره بلند در ذوب و فولادسازی استفاده می نماید، عمدتا از سیلیکا، آلومینوسیلیکا و کلسیم سیلیکا می باشد. این ترکیب نشان می دهد سرباره قابلیت استفاده در تولید ...
Moreدر پی فرایند ذوب، سیلیکو منگنز (Si-Mn) ذوب شده و به صورت سرباره از ترکیب مذاب جدا می شود. سیلیکو منگنز ذوب شده، سخت شده، به اندازه های مورد نظر خرد شده و بسته بندی می شود. ... این فلز یک سازنده مهم در ...
Moreاین فرآیند شامل بخش مهمی از کربن و ناخالصی است که در مراحل بعدی حذف می شود.سرباره: سرباره ها در اثر ناخالصی های ذوب شده ایجاد می شوند و چون چگالی کمتری دارند، در بالای آهن شناور می شوند. آنها از فرآیند ساخت فلز حذف شده و در صنایع دیگر مانند سیمان سازی استفاده می شوند.
Moreبنابراین ، تنظیم مقررات صحیح فرآیند ذوب و اجرای دقیق آنها ضامن مهمی برای به دست آوردن ریخته گری با کیفیت بالا است. 1. برهم کنش بین فلز و گاز. در طی فرآیند ذوب ، گازهای مواجه شده عبارتند از ...
Moreسرباره ( به انگلیسی: Slag ) محصولی مصنوعی و جانبی است، که به هنگام جداسازی آهن در کوره های ذوب آهن از ناخالصی های موجود در سنگ آهن به وجود می آید. سرباره ترکیبی از سیلیکات و اکسیدهای فلزی پیچیده است که پس از سرد شدن مواد ...
Moreمس بیشتر به صورت سنگ معدن سولفیدی یافت می شود که در هوا گرم می شود تا به اکسید مس (II) تبدیل شود. مس مذاب را می توان از اکسید مس (II) با حرارت دادن با کربن تولید کرد. یعنی: مس + دی اکسید کربن → اکسید مس ...
Moreتولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده میشود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
Moreفرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...
Moreانواع جوشکاری : جوشکاری قوسی فلز پوششدار (SMAW) این فرآیند جوشکاری از دهه 1930 آغاز شد، اما امروزه همچنان مورد استفاده قرار میگیرد. این جوش به عنوان یک روش محبوب برای جوشکاری تلقی میشود، زیرا ...
More
الصين -تشنغ تشو -المنطقة الوطنية للتنمية الصناعية للتكنولوجيا المتطورة، جادة العلوم رقم 169.